1、 atmosphärische korrosionsbeständige Beschichtung
Diese Art von Beschichtung widersteht der Korrosion von Metallen oder Legierungen, die Außen- oder Innenatmosphären ausgesetzt, aber nicht in Flüssigkeiten imprägniert sind, wobei die Beschichtung der Korrosion von Wind, Regen, Sonnenlicht und anderen klimaverändernden Bedingungen widersteht. Alle Qualitätsbewertungen basierten auf Ergebnissen, die bei Freibewitterung erzielt wurden. Beschichtungen, die im Freien verwendet werden, funktionieren auch gut im Innenbereich.
Solche Beschichtungen sind:
Industrieatmosphärenbeständige Beschichtung. Die Beschichtung hält rauen Atmosphären mit Ruß oder chemischen Dämpfen stand, beispielsweise in Großstädten und Schwerindustriegebieten.
Beständige Beschichtung gegen Meeresatmosphäre. Die Beschichtung kann Korrosion in Meeresnähe oder unter Salzsprühnebelbedingungen widerstehen, wo die Atmosphäre salzig und feucht ist.
Beschichtung beständig gegen ländliche atmosphärische Korrosion. Die ländliche Atmosphäre, obwohl frei von Industriesmog und Salznebel des Meeresklimas, enthält ein wenig Schadstoffe.
2、 imprägnierungsbeständige Korrosionsbeschichtung
Tauchkorrosion liegt vor, wenn ein Metall oder seine Beschichtung einer Flüssigkeit ausgesetzt und ganz oder teilweise oder abwechselnd imprägniert wird. Korrosionsbeständige Beschichtungen müssen in Umgebungen oberhalb oder unterhalb des Flüssigkeitsspiegels korrosionsbeständig sein. Es gibt verschiedene Arten solcher Beschichtungen:
Eine gegen essbares Süßwasser beständige Beschichtung. Die Beschichtung ist beständig gegen Süßwasser und verändert die chemische Zusammensetzung des Wassers nicht, um nicht essbar zu sein.
Beschichtung beständig gegen nicht trinkbares Süßwasser. Diese Beschichtung ist beständig gegen nicht trinkbares Süßwasser, die Wassertemperatur überschreitet nicht 52℃, PH 5~10.
Hitzebeständige Frischwasserbeschichtung. Dieses Wassersystem ist nicht trinkbar, die Wassertemperatur beträgt 52~204℃, der PH-Wert beträgt 5~10.
Salzwasserkorrosionsbeständige Beschichtung. Die Beschichtung kann ganz oder teilweise in stehendes oder fließendes Salzwasser oder Meerwasser eingetaucht werden.
Beschichtungen für die Chemie- und Lebensmittelindustrie. Die Beschichtung kann chemischen Einwirkungen wie Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln widerstehen und kann der Korrosion verschiedener Lebensmittel widerstehen, kann jedoch die chemische Zusammensetzung oder den Geschmack der Lebensmittel nicht verändern.
Die obigen zwei korrosionsbeständigen Beschichtungen können durch Lichtbogenspritzen (einschließlich Hochgeschwindigkeits-Lichtbogenspritzen) oder Flammspritzen mit Zink oder Aluminium hergestellt werden.
3, chemisch korrosionsbeständige Beschichtung
Diese Art von Beschichtung kann der Korrosion durch verschiedene Säuren, Laugen, Salzlösungen, Dampf und Feststoffe standhalten. Diese Art der Beschichtung besteht hauptsächlich aus einer Vielzahl von Eisen-, Nickel- und Bohrbasislegierungen, selbstschmelzenden Legierungen, Nichteisenmetallen, Oxidkeramiken, Chromkarbid und Wolframkarbid und anderen Cermets. Da die thermische Spritzschicht eine gewisse Porosität hat, müssen Beschichtungen aller Art gefüllt und versiegelt werden. Auch der Dichtstoff selbst muss beständig gegen Korrosion durch chemische Medien sein.
Erklärung: Ein Teil des Inhalts dieser Seite stammt aus dem Netzwerk, diese Seite dient nur der Informationsspeicherung, das Urheberrecht gehört dem ursprünglichen Autor, übernimmt keine entsprechende gesetzliche Haftung, repräsentiert nicht die Ansichten und Positionen dieser Seite, falls vorhanden Verletzung kontaktieren Sie bitte löschen.