Eigenschaften des thermischen Spritzens
Eine breite Palette von Verfahren, Metall und seine Legierungen, Keramik, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe können auf die Oberfläche gespritzt werden.
Die Dicke der Beschichtung kann über einen weiten Bereich eingestellt werden. Flexibler Prozess, Werkstück kann groß oder klein sein; Drinnen und draußen; Der Ofen kann außerhalb des Ofens betrieben werden.
Hohe Produktivität, bis zu 50 kg/h. Grundmetall hat wenig thermischen Einfluss und Verformung. Die Technologie ist wirtschaftlich, klein im Betrieb und kostengünstig. Schlechte Betriebsumgebung, auf Selbstschutz achten. Arten des thermischen Spritzens: Derzeit kann es in verschiedene Wärmequellen eingeteilt werden.
Gasflammspritzen, Lichtbogenspritzen, Plasmaspritzen und andere Spezialspritzen (wie Explosionsspritzen, Laserspritzen, Kaltspritzen usw.), Sprühschmelzen ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem die Gasflamme als Wärmequelle verwendet wird, die selbst- Schmelzlegierungspulver wird auf die Oberfläche der Schweißung gesprüht, um eine Sprühschicht zu bilden, und dann wird die Sprühschicht erhitzt und geschmolzen, um eine metallurgische Verbindung mit der Oberfläche der Schweißung zu bilden (zweistufiges Verfahren).
Arten von thermischen Spritzmaterialien: Je nach Form des Materials wird es in Draht (Seide), Stab und Pulver unterteilt. Entsprechend der Materialzusammensetzung kann in Metall und Legierung, selbstschmelzende Legierungen, Verbundwerkstoffe, Keramik und Kunststoffe unterteilt werden. Je nach Arbeitsumgebung und Anwendungsanforderungen des Spritzens kann es in verschleißfeste Spritzmaterialien, korrosionsbeständige Spritzmaterialien unterteilt und mit dem Bodenmaterial kombiniert werden. Entsprechend den Eigenschaften von Überschallspritzmaterialien kann es in Hochtemperaturoxidationsbeschichtung, Wärmeisolierbeschichtung, korrosionsbeständige Beschichtung, verschleißfeste Beschichtung, leitfähige Beschichtung, Isolierbeschichtung, Funktionsbeschichtung, selbstschmierende Beschichtung, Verbindungsbodenmaterial unterteilt werden. usw. Der thermische Spritzprozess sieht so aus: Reinigen der Werkstückoberfläche.
Oberflächenvorbehandlung, Oberflächenrauheit, Vorwärmen der unteren Sprühschicht, Sprühen der Arbeitsschicht.
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